Bez-wysoko-ciśnieniowy piec do ciągłego laminowania szkła

Jun 29, 2026

Piec do ciągłego laminowania szkła bez-wysoko-to rodzaj-jednoetapowego urządzenia do ciągłego laminowania, które nie wymaga autoklawu. Przyjmuje podciśnienie w połączeniu z ciągłym ogrzewaniem i transportem rolkowym, aby zapewnić nieprzerwaną produkcję.
Zasada działania
1. Zespoły szkła laminowanego ładuje się do całkowicie uszczelnionej próżniowej komory podciśnieniowej-.
2. Tafle szkła przechodzą przez strefy grzewcze w sposób ciągły ze stałą prędkością. Temperatura każdej sekcji jest kontrolowana w zakresie 120–155 stopni w celu stopienia folii EVA, PVB, SGP i innych folii międzywarstwowych.
3. Cały proces laminowania odbywa się pod podciśnieniem, bez stosowania-wysokiego ciśnienia. Ciągłe zasilanie i rozładowywanie umożliwia w pełni usprawnioną, nieprzerwaną-pracę.
4. W sekcji chłodzenia zastosowano-zintegrowane chłodzenie on-line. Gotowe szkło laminowane można otrzymać bezpośrednio po wyjściu z pieca, bez konieczności wtórnej obróbki.
Główne zalety
1. Nie jest wymagany autoklaw: eliminuje się-zbiorniki wysokociśnieniowe i coroczne inspekcje zbiorników ciśnieniowych, co eliminuje zagrożenia związane z wysokim-ciśnieniem i upraszcza wymagania dotyczące infrastruktury fabryki.
2. Ciągła produkcja-nieprzerwana: cykl produkcyjny-pojedynczej sztuki trwa tylko od 5 do 15 minut, co znacznie poprawia wydajność i efektywność produkcyjną.
3. Niskie zużycie energii: Strefowa kontrola temperatury wraz z systemem cyrkulacji gorącego powietrza skutecznie zmniejsza całkowite zużycie energii.
4. Szeroka kompatybilność folii: Stabilne laminowanie folii międzywarstwowych EVA, PVB i SGP; wspiera także produkcję barwionego szkła laminowanego.
5. W pełni automatyczne sterowanie PLC: Wyposażone w przenośnik rolkowy o zmiennej-prędkości, precyzyjną, segmentową kontrolę temperatury i automatyczną stabilizację podciśnienia. Cała linia produkcyjna obsługuje inteligentną obsługę-jednym przyciskiem.
6. Kompaktowe wymiary: zintegrowany układ procesu obejmuje załadunek, wstępne-prasowanie próżniowe, ogrzewanie i łączenie, chłodzenie i rozładunek w jednej ciągłej linii.

Skontaktuj się teraz

Wyślij zapytanie